数字操控
钻床程序编制（programming for numerically controlled machine tool）
在数字操控钻床上加工零件时，从剖析零件图纸和加工需求开端到取得钻床数字操控体系所需的程序指令或信息载体（如穿孔带、磁带等）的整个作业进程，简称程编。
数控钻床的程序编制办法有手艺编程和主动编程两种。手艺编程是由人工完结悉数程序编制作业，包括用核算机进行数值核算在内（图1 [手艺编程作业进程]）。主动编程是使用数控言语和数控程序体系，由核算机主动地制作程序单或信息载体。数控言语是一套规定好的基本符号和由这些符号构成零件源程序的规矩。数控程序体系是将零件源程序处置成程序单和信息载体的一套程序，包括翻译程序、几何界说处置程序、运动轨道核算程序、技术处置程序和后置处置程序等。零件源程序输入核算机今后，由数控程序体系将其主动地处置成程序单、信息载体和零件图形（图2 [主动编程作业进程]）。零件图形是以份额用显现屏显现的或用绘图仪绘出的零件形状或刀具中间轨道，用以查看编程结果的数据和加工路线的正确性。具有主动编程功用的核算机数控体系，可根据输入的零件源程序直接操控钻床，即数控体系完结编程和操控两种功用。
手艺编程作业量很大，只能习惯简略的数控加工，因此在开展
数控钻床的一起，就开展了主动编程办法的研讨。1955年，美国麻省理工学院宣告研制出程序主动编制体系（APT），1959年开端用于出产。1961年，美国航空空间工业协会（AIA）开展了APT-Ⅲ。70年代前期，核算机辅助设计和制作的世界组织（CAM-I）开展了APT-Ⅳ。60年代起，西欧区域和苏联、日本、中国等国也开展各自的主动编程体系。70年代后期，会话型主动编程、图象仪编程和数字化技术编程等主动编程办法已在工业出产中应用。80年代开端开展用语音完成人机联络的语音编程。
