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数控钻床的进给传动机械部件

作者:华正机械 发布时间:2023-12-20 08:40:32 浏览次数:131次

通常,一个典型的数控钻床闭环控制进给体系,由方位对比,放大元件、驱动单元、机械传动设备和检测反应元件等几部分构成。其间,机械传动设备是方位控制中的一个重要环节。这里所说的机械传动设备,是指将驱动源的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链,包含齿轮设备、丝杠螺母副等中心传动组织。

一、联轴器

联轴器是用来衔接寄给组织的两根轴使之一起回转移传递扭矩和运动的一种设备。当前联轴器的类型繁多,有液力式、电磁式和机械式。机械式联轴器的使用广泛。

套筒联轴器结构简略,径向尺度小,但装卸艰难(轴需作轴向移动)。且需求两轴严格对中,不允许有径向或视点差错,因而使用时遭到约束。

绕行联轴器选用锥形夹紧环传递载荷,可使动力传递没有方向空隙。

凸缘式联轴器结构简略、成本的、可传递较大扭矩,常用于转速低、刚性大及对中性好的场合。他的缺陷是对两轴的对中性需求很高。若两轴间存在位移与歪斜,救在机件内导致附加载荷,使工作状况恶化。

二、减速组织

1)齿轮传动设备

齿轮传动是使用广泛的一种机械传动,各种钻床的传动设备中简直都有齿轮传动。在数控钻床伺服进给体系中选用齿轮传动设备的意图有两个。一是将高转速的转矩的伺服电机(如步进电机、直流和沟通伺服电机等)的输出改变为低转速大转矩的履行件的输入;另一是使滚珠丝杠和工作台的转动惯量在体系中专有较小的比重。此外,关于开环体系还能够所需求的运动精度。

为了尽量减小齿侧空隙对数控钻床加工精度的影响,经常在结构上采纳办法,以减小或齿轮副的空程差错。如选用双片齿轮错齿法、使用偏疼套调整齿轮副中心距或选用轴向垫片调整法齿轮侧隙。

与选用同步齿形带对比,在数控钻床进给传动链中选用齿轮减速设备,发生低频振荡,因而减速组织中常配置阻尼器来动态功能。

2)同步齿形带

同步齿形带传动是一种新式的带传动。他使用齿形带的齿形与带轮的轮齿依次啮合传递运动和动力,因而兼有带传动、齿轮传动及链传动的长处,且无相对滑动,平均传动对比,传动,并且齿形带的、厚度小、重量轻、故可用于高速传动。齿形带无需格外张紧,故作用在轴和轴承上的载荷小,传动效率也高,现已在数控钻床上广泛使用。同步齿形带的数与规格如下:

·齿距 齿距p为相邻两齿在节线上的间隔。由于层在工作时度不变,所以层的中心线被规定为齿形带的节线(中性层),并以节线的周长L作为齿形带的公称长度。

·模数 模数定义为m=p/π,使齿形带尺度核算的一个依据。

·其它参数 齿形带的其它参数和尺度与渐开线齿条根本一样。齿形带齿形的核算公式与渐开线齿条不同,由于齿形带的节线在层上,而不在齿高中部。

齿形带的标示办法是:模数×宽度×齿数,即m×b×z。

三、滚珠丝杠螺母副

为了进步进给体系的灵敏度、定位精度和避免匍匐,有下降数控钻床进给体系的冲突并减少静、动冲突系数之差。因而,构成不太长的直线运动组织常用滚珠丝杠副。

滚珠丝杠副的传动达85%-,是一般滑动丝杠副的2-4倍。滚珠丝杠副的冲突角小于1°,因而不自锁。假如滚珠丝杠副驱动升降运动(如主轴箱或升降台的升降),则有有制动设备。

滚珠丝杠的静、动冲突系数实际上简直没有什么不同。它能够反向空隙并施加预载,有助于进步定位精度和刚度。滚珠丝杠由专门工厂制造。

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