龙门钻铣床进给驱动与加工工序

龙门钻铣床的进给驱动的选择

1、选用交流伺服电机，因为它与直流电机比较，转子惯量小，动态响应好，输出功率大，转速高，结构简单，成本较低，应用环境不受限制。

2、进给驱动制造厂家对生产的进给速度控制单元和伺服电机提供系列的成套产品，所以当选好伺服电机之后，由产品说明书选用相应的速度控制单元。

3、通过正确计算加在电机轴上的负载条件来选择适当规格的伺服电机。

龙门钻铣床选择复合加工的优点颇多。复合功能使龙门钻铣床显着提升了工件成品的生产速度，现今的机械加工愈趋向于精度不错、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，复合加工是龙门钻铣床的一个重要技术发展方向。复合加工的众多优点在自动化产品和技术在机床上将会得愈为普遍的应用。

要求龙门钻铣床在工件加工的整个过程中都要运转、定位，以减少工件在准备、加工、转的运、收储等各个环节占用的时间，综合提升工厂的生产速率，降低生产成本。复合功能使龙门钻铣床显着提升了工件成品的生产速度，能够去掉散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，使加工周期缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在机床上只有一次装夹定位，既减少了加工辅助时间，又提升了工件的加工精度。显然，复合加工机床对自动化产品的要求愈高。

龙门钻铣床检测元件的选择

1、选择检测元件时，要考虑到数控装置有相应的接口电路。

2、目前龙门钻铣床常用的检测元件是光电脉冲编码器，它根据龙门钻铣床的滚珠丝杠螺距、数控系统的小移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。

3、根据数控系统位置控制方案，对机床直线位移采用直接或间接测量，而选用直线型或旋转型检测元件。目前龙门钻铣床普遍采用半闭环控制，选用旋转型角度测量元件（旋转变压器、脉冲编码器）。

4、根据龙门钻铣床要求检测精度还是速度，选用位置或转速检测元件（测试发电机、脉冲编码器）。一般来说，大型机床以达到速度要求为主，精度不错、中小型机床以达到精度为主。选择检测元件其分辨率一般要比加工精度不错一个数量级。

龙门钻铣床的加工工序与设计配置

1、龙门钻铣床有液压夹具的机床选用液压滑台，需要多次定位的选用龙门钻铣床，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，龙门钻铣床在其工作台面补充加工联接孔。

2、它们是工序、安装、工位、工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。

3、在一个工序中可能包含有一个或几个安装，各个安装可能包含一个或几个工位，各个工位可能包含一个或几个工步，各个工步可能包括一个或几个走刀。

4、龙门钻铣床通常设计时往往根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，龙门钻铣床一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台。

5、为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织龙门钻铣床管理，需要把龙门钻铣床工艺过程划分为不同层次的单元。

6、配上多轴箱或各种切削头，能分别完成钻、扩、铰、镗、锪窝、车端面、铣削、攻丝等工序加工。